Phân tích lỗi và xử lý hộp tổ hợp quang điện

Là một thành phần quan trọng của năng lượng xanh hiện đại, việc vận hành và bảo trì các nhà máy quang điện là rất quan trọng. Là một thiết bị điện quan trọng trong các nhà máy quang điện, hộp tổ hợp có tầm quan trọng hàng đầu trong hoạt động và bảo trì hàng ngày.

Chức năng và cấu trúc cơ bản của hộp tổ hợp PV

Chức năng chính của hộp tổ hợp quang điện là thu thập năng lượng điện DC từ nhiều chuỗi quang điện và truyền nó một cách an toàn đến các tủ phân phối DC hoặc bộ biến tần tiếp theo thông qua các thiết bị bảo vệ như cầu dao và thiết bị chống sét. Cấu trúc của nó thường bao gồm vỏ hộp, đầu vào DC, chống sét, cầu dao DC, bộ giám sát và đầu nối dây.

Sau đây là sơ đồ cấu trúc bên trong của hộp tổ hợp:

◆ Vỏ hộp:Được làm bằng chất liệu thép không gỉ hoặc nhựa, nó có khả năng bịt kín, chống ăn mòn và tản nhiệt tốt. Mức độ bảo vệ thường đạt IP65, có thể ngăn bụi và hơi ẩm xâm nhập một cách hiệu quả.

◆ Trạm đầu vào DC:Mỗi hộp tổ hợp có nhiều cổng đầu vào, tương ứng với việc nhận dòng điện từ các chuỗi quang điện khác nhau. Mỗi cổng được trang bị đầu nối MC4 hoặc đầu nối dây chuyên dụng để kết nối chuỗi dễ dàng.

◆ Chống sét:Thiết bị chống sét tích hợp, thường là thiết bị chống sét lan truyền (SPD) được thiết kế đặc biệt cho quang điện, được sử dụng để ngăn ngừa quá điện áp do sét gây ra và bảo vệ hệ thống khỏi bị hư hại do sét.

◆ Bộ ngắt mạch DC:Mỗi đầu vào đầu vào đều được trang bị bộ ngắt mạch DC để bảo vệ quá dòng. Khi phát hiện dòng điện bất thường (như ngắn mạch hoặc quá tải), mạch sẽ tự động ngắt để bảo vệ sự an toàn của các mô-đun và hệ thống quang điện

◆ Thiết bị đầu cuối nối dây:Các đầu nối dây có đánh dấu rõ ràng bên trong thuận tiện cho nhân viên bảo trì kiểm tra và khắc phục sự cố.

Phân tích lỗi phổ biến và cấu trúc của hộp tổ hợp PV

◆ Phân tích hiện tượng cắt thường xuyên của máy cắt

Truy tìm nguyên nhân gốc rễ: Hiện tượng này có thể là do kết nối ngắn mạch giữa các chuỗi, hư hỏng vật lý đối với các mô-đun quang điện, hoạt động không chính xác trong quá trình nối dây hoặc hệ thống phải chịu tải vượt quá phạm vi thiết kế.

Hướng dẫn xử lý: Bước đầu tiên là cách ly mạch đầu vào bị ảnh hưởng, sau đó sử dụng đồng hồ vạn năng để đo chính xác điện áp mạch hở và dòng điện ngắn mạch của chuỗi quang điện liên quan để xác định chính xác thành phần bất thường. Nếu không tìm thấy vấn đề rõ ràng nào trong lần kiểm tra ban đầu, cần kiểm tra cẩn thận các cáp kết nối để xác nhận xem hư hỏng cách điện có phải do lão hóa, mài mòn hoặc các yếu tố bên ngoài gây ra hay không, có thể dẫn đến lỗi nối đất. Cuối cùng, không thể bỏ qua việc đánh giá bản thân bộ ngắt mạch, bao gồm cả dòng điện, điện áp định mức và các thông số khác của nó có phù hợp với yêu cầu của hệ thống hay không. Nếu cần thiết, nên tiến hành thay thế để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.

◆ Chiến lược ứng phó với sự cố của thiết bị chống sét

Nguyên nhân hư hỏng: Là thiết bị quan trọng để bảo vệ hệ thống khỏi bị sét đánh và quá điện áp, thiết bị chống sét thường bị hỏng do sét đánh trực tiếp hoặc quá điện áp bên trong hệ thống.

Quy trình: Thường xuyên kiểm tra trạng thái của cửa sổ chỉ báo hoặc đèn LED của thiết bị chống sét là biện pháp hữu hiệu để ngăn ngừa sự cố. Khi cửa sổ chỉ báo chuyển sang màu đỏ hoặc mất hiển thị, điều đó cho thấy thiết bị chống sét đã bị hỏng và cần được thay thế ngay lập tức để tránh những rủi ro an toàn tiềm ẩn.

◆ Giải pháp cho vấn đề nhiệt độ bên trong cao trong hộp tổ hợp

Phân tích nguyên nhân: Nhiệt độ bên trong hộp tổ hợp quá cao, thường là do vật lạ chặn các lỗ tản nhiệt, bụi tích tụ quá nhiều bên trong hộp hoặc bộ phận làm nóng quá nóng do dòng điện quá cao.

Giải pháp: Đầu tiên cần làm sạch các lỗ thông gió, tản nhiệt của hộp tổ hợp để đảm bảo không khí lưu thông không bị cản trở. Đồng thời kiểm tra và loại bỏ bụi bẩn bên trong hộp để giảm khả năng cản nhiệt. Nếu vấn đề vẫn chưa được giải quyết căn bản, có thể cân nhắc lắp thêm quạt làm mát hoặc tối ưu hóa thiết kế cách nhiệt của hộp để giảm tác động của môi trường bên ngoài đến nhiệt độ bên trong hộp. Ngoài ra, cần truy tìm nguồn gốc của dòng điện quá mức và điều chỉnh hoặc sửa chữa các bộ phận liên quan để đảm bảo dòng điện của hệ thống nằm trong phạm vi an toàn.

◆ Xử lý sự cố quá nhiệt của mối nối cáp

Phân tích nguyên nhân: Các mối nối cáp bị quá nhiệt chủ yếu là do tiếp xúc kém làm tăng điện trở tiếp xúc và sinh ra một lượng nhiệt lớn.

Gợi ý xử lý: Sử dụng máy ảnh nhiệt hồng ngoại để thường xuyên theo dõi nhiệt độ các mối nối cáp bên trong và bên ngoài hộp tổ hợp. Khi phát hiện các điểm nhiệt độ cao bất thường, các mạch liên quan phải được cắt ngay lập tức để ngăn ngừa tai nạn hỏa hoạn. Đồng thời, kiểm tra tình trạng bắt chặt của mối nối quá nhiệt, nếu cần thiết hãy làm lại mối nối hoặc thay thế những bộ phận bị hư hỏng để đảm bảo mối nối tiếp xúc và dẫn điện tốt.

Cấu trúc phòng ngừa và bảo trì lỗi cho hộp tổ hợp PV

◆ Kế hoạch kiểm tra thường xuyên

Xây dựng kế hoạch kiểm tra chi tiết, bao gồm kiểm tra an toàn điện, vệ sinh và bảo trì, kiểm tra hiệu suất, v.v., để đảm bảo rằng tất cả các khía cạnh đều được thực hiện theo kế hoạch.

◆ Điều chỉnh khả năng thích ứng với môi trường

Cần thực hiện các biện pháp tương ứng cho các điều kiện khí hậu khác nhau, chẳng hạn như tăng cường các biện pháp chống ẩm và tản nhiệt ở những khu vực có nhiệt độ cao và nhiều mưa, tăng tần suất làm sạch ở những khu vực có bão cát lớn, đồng thời giảm tắc nghẽn và mài mòn.

◆ Quản lý và kiểm kê phụ tùng thay thế

Duy trì tồn kho phụ tùng cần thiết, đặc biệt là các bộ phận dễ bị tổn thương như cầu dao, thiết bị chống sét, đầu nối, v.v. để đảm bảo thay thế nhanh chóng trong trường hợp hỏng hóc và giảm thời gian ngừng hoạt động

◆ Đào tạo và trao đổi kỹ thuật

Tổ chức đội vận hành và bảo trì tham gia đào tạo chuyên nghiệp, chia sẻ các công nghệ vận hành và bảo trì mới nhất cũng như các trường hợp lỗi, đồng thời nâng cao trình độ kỹ năng tổng thể và khả năng ứng phó khẩn cấp của đội.

◆ Kiểm tra và vệ sinh thường xuyên

Nên vệ sinh bên ngoài hộp tổ hợp ba tháng đến sáu tháng một lần để loại bỏ bụi bẩn, đồng thời giữ cho các lỗ tản nhiệt không bị cản trở; Đồng thời kiểm tra độ kín của hộp để đảm bảo không bị hơi nước xâm nhập.

◆ Kiểm tra hiệu suất điện

Ít nhất mỗi năm một lần, tiến hành kiểm tra hiệu suất điện toàn diện, bao gồm đo điện áp và dòng điện của từng mạch đầu vào để đảm bảo chúng bình thường, kiểm tra trạng thái làm việc của cầu dao và thiết bị chống sét cũng như đảm bảo sự ổn định của các kết nối mô-đun truyền thông.

◆ Chống sét và xác nhận nối đất

Thường xuyên kiểm tra tính hiệu quả của hệ thống chống sét, kiểm tra tình trạng của thiết bị chống sét và tiến hành kiểm tra khả năng chống sét nếu cần thiết; Đồng thời, đảm bảo tính liên tục nối đất và điện trở nối đất của hộp tổ hợp đáp ứng yêu cầu.